Обзор гидравлического козлового крана

Гидравлический козловой кран, в основном, используется для подъема и монтажа крупного оборудования (20т-1100т). Кран имеет модульную конструкцию, что облегчает монтаж, демонтаж и перенос крана. Кран имеет компактную структуру, которая подходит как для небольших помещений, так и для использования на открытом воздухе. По сравнению с обычными мостовыми кранами с роликовым механизмом, гидравлические козловые краны работают более плавно и имеют более высокую точность подъема и работы.

EЭффективность гидравлического козлового крана

Гидравлический козловой кран использует передовую гидравлическую систему и технологию электрического управления, которая обладает характеристиками быстрого запуска и точного компьютерного управления.Кран состоит из 4 подъемных модулей, 2 модулей главной балки и 4 модулей точек подъема тележек.

Главная балка и подъемный модуль соединяются при помощи нажимных пластин и болтов, что позволяет адаптировать их к различным комбинациям пролетов в разных положениях;

Тележка подвижна и подходит для подъема трансформаторов различных размеров;

Все электрические соединения выполнены с помощью быстроразъемных соединителей, которые можно подключить непосредственно на месте установки;

Гидравлическая система имеет простую структуру, съемные компоненты, удобную замену и обслуживание, что значительно снижает эксплуатационные расходы.

После демонтажа кран можно погрузить в 40-футовый контейнер;

Safeти гидравлический козловой кран

Для обеспечения безопасности общая несущая способность крана рассчитана с коэффициентом безопасности, в 1,25 раза превышающим фактический подъемный вес (например, 500 т). В то же время, учитывая, что движение подъемных изделий вдоль направления главной балки может вызвать серьезную несбалансированную нагрузку, подъемный масляный цилиндр спроектирован с удвоенным весом 500T (1 опорная нога - 250T, 4 - в общей сложности 1000T). То есть, трансформатор поднимается в сторону опорной стойки, и две опорные стойки могут совместно выдержать нагрузку 500T (как показано на следующем рисунке).

Каждая главная балка выдерживает нагрузку 250 тонн в любом положении, а каждая главная балка оснащена 2 передвижными тележками, каждая из которых выдерживает нагрузку 125 тонн.

В гидравлической системе используются надежные компоненты и материалы, которые обладают хорошими антиинтерференционными характеристиками. В то же время, схема управления является стабильной и надежной, что может эффективно обеспечить нормальную работу крана. Все масляные цилиндры оснащены предохранительными клапанами для предотвращения внезапного спуска во время использования. Даже если масляные трубы выйдут из строя, кран сможет сохранить свое исходное положение по высоте, что позволит избежать несчастных случаев с персоналом или оборудованием.

Для управления краном используется промышленный пульт дистанционного управления, который оснащен кнопками и аварийными выключателями для различных условий работы. При возникновении помех от внешнего сигнала кран может быть своевременно остановлен.

Кран также оснащен многочисленными защитными устройствами.

♣ Механическая защита: механическая защелка (опция);

♣ Гидравлическое защитное устройство: гидравлическое устройство быстрого отключения, предохранительный клапан, тормозная система, тормозная система;

♣ Устройство защиты от электрического контроля: Система определения перегрузки, сигнализация номинальной нагрузки 95%, сигнализация и остановка номинальной нагрузки 105%, нормальный (предельный) стопор для подъема и опускания, защита от нулевого положения, защита от перегрузки по току (напряжению), защита от пониженного напряжения, защита от короткого замыкания, защита от перегрева и защита от утечки.

Точность гидравлического козлового крана

Для обеспечения высокой точности синхронизации (точность синхронизации хода ≤ 50 мм, точность синхронизации подъема ≤ 5 мм), подъем и ход крана оснащены энкодерами, которые могут обеспечить обратную связь в реальном времени о рабочем положении оборудования. В системе управления используется специализированный контроллер PLC для строительной техники, который реализует такие функции, как шагание крана, подъем домкрата, боковое перемещение тележки, защита безопасности, сигнализация, индикация неисправностей, отображение рабочего состояния и весовых параметров с помощью программы управления. Чтобы предотвратить продольную тряску трансформатора во время движения, система управления имеет три механизма выбора скорости для управления ускорением и замедлением работы в зависимости от состояния груза.