Grue à bras pivotant autoportante de 2 tonnes - Conçue pour l'atelier CNC

Grue à flèche autoportante de 2 tonnes pour cellule CNC, Un atelier CNC de précision avait besoin d'un levage point à point à l'intérieur d'une cellule étroite où une grue à flèche autoportante de 2 tonnes était nécessaire. pont roulant ne peut pas être installé. Nous avons fourni un Grue à flèche autoportante de 2 tonnes (bras de 5m, pivotement de 180°) avec un palan électrique à chaîne + chariot VFD. Un seul opérateur s'occupe désormais du chargement, le temps de cycle a été amélioré de 28%, l'effectif est passé de deux à un.

Défis

♣ Le passage est assez étroit, ce qui rend difficile l'installation du chemin de roulement du pont roulant, et l'utilisation de chariots élévateurs dans la zone de fixation pose des problèmes de sécurité.

♣ Le serrage doit être effectué fréquemment - plus de 60 fois par équipe - et nécessite des micro-ajustements précis avec un balancement minimal.

♣ En outre, la présence de conduits de bus et de tuyauteries limite encore davantage la hauteur libre disponible.

Notre solution

♣ Grue à flèche autoportante de 2 tonnes, colonne avec fondation, faible encombrement.

♣ Longueur du bras : 5 m, hauteur de levage effective : 3,2 m, rotation manuelle de 180° (électrique en option).

♣ Palan électrique à chaîne de type européen (M5), conversion à deux vitesses/fréquence pour les micro-mouvements ; conversion de la fréquence du chariot pour éviter les chocs et les oscillations.

♣ Structure de la rampe à faible dégagement, évitant la gaine de bus murale ; bruit global ≤ 72 dB.

♣ Électrique : 380-415 V, IP55 ; Sécurité : interrupteur de fin de course supérieur/inférieur, protection contre les surcharges, arrêt d'urgence ; Couleur de la peinture : gris graphite + embout jaune d'avertissement.

Installation et acceptation

Nous commençons par l'aménagement du site, suivi du forage, puis nous installons soigneusement les boulons d'ancrage chimiques et les plaques de renfort, et enfin nous positionnons et alignons la flèche avec précision.
Tous les câbles sont bien disposés afin d'éviter les torsions, et nous effectuons des tests de verrouillage complets pour les interrupteurs de fin de course et les arrêts d'urgence afin de garantir la sécurité.
La grue est soumise à des tests rigoureux, notamment un test de charge statique 125% pendant 10 minutes et un test de charge dynamique sur toute la course du chariot. Nous vérifions également la manipulation des charges décentrées et le contrôle des micro-mouvements.
Dans le cadre de notre service, nous dispensons une formation pratique portant sur les signaux manuels standard pour le levage, les procédures d'utilisation sûre par une seule personne et une liste de contrôle hebdomadaire simple pour que tout fonctionne sans accroc.

Résultats

♣ Le temps de cycle de serrage est passé de 4,5 minutes à 3,25 minutes, soit une réduction de 28%.
♣ Les besoins en main-d'œuvre ont été rationalisés, un seul opérateur étant désormais en mesure d'effectuer la tâche qui en nécessitait deux auparavant.
♣ En termes de sécurité, la solution remplace le chargement et le déchargement en hauteur par chariot élévateur, ce qui a permis de réduire considérablement le nombre d'incidents évités de justesse.
♣ Avec un fonctionnement estimé à deux équipes, l'investissement est rentabilisé en moins de 9 mois, ce qui permet d'obtenir des résultats rapides et fiables.

Grue à flèche autoportante de 2 tonnes pour cellule CNC