MOTCRANEは日本のお客様に 3トンの調整可能なアルミニウムガントリークレーン そして、トラックから精密機器を降ろし作業を行うためのカスタム3トンのリフティングジグも納入されました。この機器は日本、横浜に納入されました。.
このお客様は、現場で少人数のチームで組み立てられ、約3.2mの高さの扉を通って移動できるクレーンを求めていました。そのため、このクレーンはアルミニウム製の構造、高さ調整可能、両側に手動式ウィンチ、ブレーキ付きキャスターを採用しています。ガントリークレーンとリフティングジグは、お客様の承認を得て製作され、同受注品として納入されました。.
このクレーンは主にトラックから精密機器を降ろし、最終的な保管場所への輸送のためにハンドカートに取り付けるために使用されます。作業場所の間で頻繁に移動する必要はなく、屋内や屋外の積荷場所での組み立て、設置、操作が容易である必要があります。.
顧客がアルミニウムを選択した主な理由は次のとおりです。 鋼製モバイルガントリークレーン このプロジェクトで検討されたオプションは、より簡単な設置でした。アルミニウム構造物は、追加の小型クレーンや持ち上げ装置を必要とせずに、約2〜3人の作業員で組み立てることができます。.
また、このガントリーは高さ約3.2mの扉を通る必要があったため、固定高さの構造は適していませんでした。.
クレーンに加えて、顧客はカスタムサイズの3トン級のリフティング・ジグを必要としていました。ジグはフックで精密機器の指定されたリフティングポイントに接続されるため、クレーンとジグは一体となったリフティングシステムとして検査する必要がありました。.
生産前に、顧客は耐荷重部品を慎重に確認しました。両者はプロジェクト図面を通じて、主な構造寸法、材質の厚さ、ガントリーの高さ、持ち上げ用ジョグ、接続部の詳細を確認しました。.
顧客の用途と現場の条件に基づき、MOTCRANEは3トンのアルミニウムガントリークレーンとカスタムリフティングジグを、標準的な製品としてではなく、一体化したリフティングパッケージとして提供しました。.
このクレーンの最大伸張幅は2.6m、主桁の長さは3.5mです。主桁の下のクリア高さを3mから5mまで調整可能です。両側に手動ウィンチが設置されており、同期した高さ調整が行えます。調整範囲は合計で2mです。高さ調整はクレーンが荷を下ろし終わったときにのみ行われます。.
このクレーンには8インチのブレーキ付きキャスターが装備されており、荷を下ろし時に手動で位置を調整できます。.
可変高さ設計は2つの目的を果たします。クレーンを上げると、トラックから機器を降ろすための必要な隙間が確保でき、また、3.2mの高さの扉を通る必要がある場合や、再配置が必要な場合は下げられます。.
吊り上げシステムは、以下の構成から成ります。 キトーチェーンホイスト そして、手動トローリーも付属しています。顧客は構造の安全性と積載能力に細心の注意を払っていたため、MOTCRANEは詳細な検討のために図面に主要構造部品の寸法、材質、厚さを記しました。.
ガントリークレーンとリフティングジグ用の別々の承認図面が作成されました。両方の図面は2026年7月3日に承認され、顧客が最終設計を確認した後で製造が開始されました。.
最終的な供給範囲には以下のものが含まれていた：
| 項目 | 仕様 |
| 数量 | 1 ギタングループクレーン + 1 つのカスタムリフティングジグ |
| 定格容量 | 3トン |
| クレーンタイプ | 調整可能なアルミニウムガントリークレーン |
| 申し込み | トラックから精密機器を積載・下ろし |
| スパン | 2.6 m |
| 主桁の長さ | 3.5 m |
| ギルダーの下のクリア高さ | 3～5 m |
| 高さ調整範囲 | 2 m |
| 高さ調整 | 両側に手動ウィンチあり；調整は解除済み |
| モビリティ | 取り出されたときに手動で位置を調整 |
| キャスター | 8インチブレーキ付きキャスター |
| ホイスト | キトーチェーンホイスト |
| プロジェクトの場所 | 横浜、日本 |
| 貿易用語 | DAP横浜/ターマチ |
| 荷降ろし | UNICトラック |
| 納期 | ご注文から30日以内 |
技術レビュープロセスは1か月以上続いた。総積載能力に加え、顧客は主要支承部品の寸法と材質厚さ、ガントリーの高さ、そしてクレーンとリフティングジグの接続についても確認した。.
最終図面が承認された後、顧客は注文を出し、生産が開始されました。製造工程では、MOTCRANEは材料の準備、クレーンの組み立て、工場での試験、最終梱包の写真など、進捗状況のアップデートを提供しました。.
この設備はDAP横浜の条件に基づいて納入され、到着時にUNICトラックで荷降ろしが行われました。顧客は5日以内に受諾手続きを完了しました。受諾手続きには、視察、承認済み図面との照合、組み立て後の初期運転が含まれていました。.
3トンの可動式アルミニウムガントリークレーンを製造する前に、GA図面を確認する理由は何ですか？
カスタムリフティングジグが付属する調整可能なアルミニウムガントリークレーンの場合、単なる定格容量では最終的な設計を決定付けるには十分ではありません。スパン、メインギヤードの長さ、最小および最大クリア高さ、脚寸法、キャスターの位置、ホイストクリアランス、リフティングジグの接続など、すべてが現場でクレーンが適切に動作するかどうかを左右する要素となります。.
このプロジェクトでは、クレーンはトラックから精密機器を降ろし、同時に高さ3.2mの扉を通過し、3トンの特殊リフティング・ジグを使用しながら作業するのに十分な高さを提供しなければなりませんでした。生産前にこれらの寸法とインターフェースを確認することで、顧客の現場の要件を明確な製造寸法に変換し、納品後の改造のリスクを軽減することができました。.
設備設置、メンテナンス、一時的な積込み・下ろし作業にアルミニウム製ガントリークレーンを選択する場合、必要な容量、スパン、持ち上げ高さ、ドア口またはアクセス寸法、移動要件、および荷物のサイズと重量をご記入ください。カスタム式リフティングアタッチメントが必要な場合は、リフティングポイントの位置や機器図面をご記入ください。そうすれば、クレーンとリフティングシステムを一体的に設計できます。.
ガントリークレーンの見積もりを依頼する お客様の実際の持ち上げ要件と現場の状況に基づきます。.
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