خلفية المشروع

العميل هو مركز صغير لمعالجة المعادن في روسيا. في الإنتاج اليومي، يحتاج المشغلون إلى نقل الصفائح الفولاذية إلى آلة القطع للمعالجة. نظرًا لأن الصفائح الفولاذية كبيرة ومسطحة، فإن التعامل اليدوي غير فعال ويمكن أن يؤدي إلى خدوش في الصفائح، أو تحديد غير دقيق للموضع، أو إصابات للمشغلين.

في بداية المشروع، نظر العميل في استخدام رافعة علوية قائمة بذاتها لتغطية منطقة مناولة ألواح الصلب حول آلة القطع. يمكن لهذا النوع من الرافعات توفير تغطية رفع أوسع وحركة سفر أكثر سلاسة، ولكنه لم يكن الخيار الأنسب لهذه الورشة.

كان العميل بحاجة فقط لتغطية المنطقة بين موضع تخزين الصفيحة الفولاذية وآلة القطع. رافعة علوية قائمة بذاتها توفر تغطية أكبر من المطلوبة وتزيد التكلفة الإجمالية للمشروع.

كان هناك قلق آخر بشأن حماية الأرضية. عادةً ما تتطلب رافعة علوية قائمة بذاتها عدة أعمدة دعم. قد يتطلب تركيب هذه الأعمدة الحفر أو مسامير التثبيت أو أعمال أساس إضافية. بالنسبة لورشة عمل صغيرة قائمة، قد يؤدي ذلك إلى إتلاف الأرضية، وتعطيل الإنتاج، وزيادة تكلفة التركيب.

بعد مراجعة عملية العمل والميزانية وظروف التركيب، أوصت MOTCRANE برافعة ذراع حمولة 500 كجم مع رافعة تفريغ بدلاً من ذلك.

متطلبات العملاء

كان العميل بحاجة إلى حل رفع خفيف الوزن من أجل مناولة ألواح الصلب وتحميل آلة القطع. كان الحل يدعم الإنتاج اليومي مع إبقاء تكلفة الشراء والتركيب تحت السيطرة.

وشملت المتطلبات الرئيسية:

• سعة الرفع: 500 كجم، بما في ذلك وزن جهاز الرفع الفراغي
• نوع الرافعة: رافعة ذراع
• ملحق الرفع: رافع فراغي للألواح الفولاذية
• التطبيق: آلة مناولة وتقطيع ألواح الصلب وتحميلها
• نوع العميل: ورشة صغيرة لمعالجة المعادن
• موقع المشروع: روسيا
• ميزانية المشروع المحدودة
• تأثير مخفف على أرضية الورشة الحالية
• تغطية عملية عمل محددة بدلاً من ورشة العمل بأكملها
• رافعة شوكية ورافع مفرغ سيتم استخدامهما معًا لتحميل ألواح الصلب

بالنسبة لهذا النوع من تطبيقات ورش العمل، لا ينبغي اختيار حل الرفع بناءً على السعة وحدها. بل يجب أخذ كل من عملية العمل، ومسار الرفع، وحالة الأرضية، وحجم الألواح، والميزانية في الاعتبار. وفي هذه الحالة، كان العميل بحاجة إلى نظام عملي لتحميل الألواح الفولاذية لمحطة عمل ثابتة واحدة، وليس إلى نظام رافعة أكبر ذي نطاق تغطية غير ضروري.

حل موتوكرين

بناءً على مساحة العمل والميزانية المتاحة لدى العميل، قدمت شركة MOTCRANE حلاً متكاملاً يتمثل في رافعة ذراع سعة 500 كجم مزودة برافعة شفط ملائمة.

تغطي الرافعة ذات الذراع منطقة العمل الواقعة بين موقع تخزين الألواح الفولاذية وآلة القطع. وهي توفر حركات الرفع والدوران ضمن نصف القطر المطلوب. وبالمقارنة مع الرافعة العلوية القائمة بذاتها، تتميز الرافعة ذات الذراع بهيكل أبسط، ومساحة تشغلها أصغر، وعدد نقاط تركيب أقل، وتكلفة إجمالية أقل.

بالنسبة للعملاء الذين يحتاجون فقط إلى تزويد آلة قطع واحدة أو محطة عمل ثابتة واحدة، عادةً ما تكون الرافعة الذراعية خيارًا أكثر اقتصادية.

يُستخدم رافعة الفراغ لمسك سطح لوح الفولاذ المسطح. بالمقارنة مع الخطافات أو الحبال، فإن جهاز الرفع بالفراغ أكثر ملاءمة للتعامل مع الألواح المعدنية المسطحة. يساعد المشغلين على رفع اللوح وتحريكه ووضعه بشكل أسهل، مع تقليل مخاطر الخدوش والتعامل غير المستقر.

خلال مرحلة التأكيد على الحل، قامت شركة MOTCRANE بمراجعة التفاصيل التالية مع العميل:

• الوزن الأقصى للصفائح الفولاذية في كل عملية رفع
• حجم وسمك لوح الفولاذ
• ارتفاع طاولة آلة القطع
• المسافة بين منطقة تخزين الألواح الفولاذية وآلة القطع
• نطاق العمل المطلوب للرافعة ذات الذراع
• حالة أرضية ورشة العمل والأساسات
• مساحة التلامس للوسادة المفرغة وعامل الأمان
• النطاق المالي للعميل
• متطلبات التعبئة والتغليف والشحن للتصدير

من خلال تصميم ونش الجيب ورافعة التفريغ كوحدة متكاملة، ساعدت MOTCRANE العميل على تجنب مشاكل المطابقة المحتملة بين الونش وملحق الرفع. بالنسبة لورشة معالجة صغيرة، يعتبر هذا الحل أكثر عملية من شراء الونش ورافعة التفريغ بشكل منفصل.

اسم المعدة: رافعة جيب 500 كجم

قدرة الرفع: 500 كجم، بما في ذلك وزن رافعة الفراغ

طول الذراع: 4.5 أمتار

ارتفاع الرفع: 4 أمتار

ملحق الرفع: رافع فراغي

التطبيق: مناولة الألواح الفولاذية وتحميل آلات القطع

سيناريو الاستخدام: ورشة صغيرة لتجهيز المعادن

موقع المشروع: روسيا

مساحة العمل: يتم تخصيصها وفقًا لموقع آلة تخزين الألواح الفولاذية وآلة القطع

نوع الحل: رافعة جيب + رافعة شفط

المزايا الرئيسية: تكلفة أقل، تركيب أبسط، مناسب لتحميل محطات العمل الثابتة

يجب تأكيد طول الذراع النهائي، وارتفاع الرفع، وزاوية الدوران، وتصميم العمود، ومواصفات رافعة الشفط وفقًا لتخطيط الورشة، وحجم ألواح الصلب، والوزن الأقصى للألواح.

لماذا تم اختيار رافعة جيب بدلاً من رافعة علوية قائمة بذاتها

في الأصل، كان العميل يف.

لهذا المشروع، كانت رافعة الجيب أكثر ملاءمة لعدة أسباب:

• غطت مساحة العمل المطلوبة دون امتداد إضافي غير ضروري
• تطلب عددًا أقل من نقاط التثبيت
• لقد ساعد في تقليل التأثير على أرضية الورشة الحالية
• كانت أكثر فعالية من حيث التكلفة لميزانية العميل
• يمكن أن يعمل مع رافعة الشفط لتحميل ألواح الصلب
• كان تركيبه أسهل في ورشة عمل صغيرة

جعل هذا الرافعة الجيبية بوزن 500 كجم مع رافعة تفريغ خيارًا أكثر عملية لعملية تحميل آلة القطع الخاصة بالعميل.

ملخص المشروع

يشير مشروع رافعة جسرية بوزن 500 كجم في روسيا إلى أن الحل الأمثل للرفع ليس دائمًا الخيار الأكبر أو الأغلى. بالنسبة لورش معالجة المعادن الصغيرة، يجب اختيار الرافعة وفقًا لعملية العمل الفعلية، والميزانية، وظروف التركيب، والمواد المراد التعامل معها.

في هذا المشروع، احتاج العميل إلى تحميل صفائح فولاذية على آلة قص، لكنه أراد تجنب التكلفة الأعلى والتأثير على الأرض لرافعة علوية مستقلة. قدمت MOTCRANE حلاً مدمجًا من رافعة ذراع ورافعة شفط لتلبية متطلبات المناولة مع الحفاظ على المشروع أكثر اقتصادية وأسهل في التركيب.

يمكن لـ MOTCRANE توفير حلول رفع خفيفة لآلات القطع، وورش معالجة المعادن، ومناولة ألواح الصلب، وتحميل محطات العمل الثابتة، بما في ذلك رافعات الجيب، ورافعات التفريغ، ورافعات محطات العمل، والرافعات العلوية الخفيفة، ومعدات مناولة المواد الأخرى.

إذا كنت بحاجة إلى حل مشابه لمناولة ألواح الصلب أو تحميل آلة القطع، يمكنك طلب حلول رفع من MOTCRANE.