リーチスタッカーとストラドルキャリアの比較:
コンテナと長尺物の完全比較
1.代表的なアプリケーション
1.1 コンテナ(規格貨物)
♣ 剛性、標準化されたジオメトリー(20/40フィート、コーナーキャスティング)。
♣ 主な焦点:積み上げ高さ、水平搬送距離、トラック/ヤードのサイクルタイム、地耐力/排水性。
1.2 コンテナ以外の長尺物(鉄骨トラス、鉄筋、梁、設備スキッド)
♣ 非常に長く、柔軟性があり、COGが不均一であるため、マルチポイント・リフティング、スプレッダー・ビーム、コーナー保護が必要。
♣ 主な焦点:ピックポイント、たわみ限界、ストラドルキャリアのインサイドクリアランス、RSのブーム角度/回転半径、さらに風と揺れのコントロール。
2.機器の基本
リーチスタッカー(RS)
♣ 伸縮ブーム+スプレッダー。
♣ コンテナモード: トップスプレッダー(ISOツイストロック標準装備).
♣ ロングロードモード: 10-14 m 調整可能スプレッダービームマルチポイント・チェーン、リフティング・フレーム、クランプ。
♣ 車両が荷をまたぐ、セルフローディング、運搬、積み重ね。
♣ 容器: 1オーバー2/1オーバー3 スタッキング・バージョン。
♣ ロングロード: 特注長尺フレームまたはクロスビームマルチポイントサスペンション、インサイドクリアランス設計。
♣ 荒れた地形: ワイドタイヤ、AWD、4WS、振動アクスル(RTバージョン).
3.コンテナRS対SC
寸法 | リーチスタッカー(RS) | ストラドルキャリア(SC) |
最高の用途だ: |
スタッキング+短距離トラックハンドリング |
ミドル/ロングヤードの移動、高いサイクルレート |
スタッキング能力 |
最前列~5段目まで、2段目~3段目まで |
1オーバー2または1オーバー3(モデルによる) |
操縦性: |
小回りが利き、狭いスペースでも使用可能 |
計画的な車線、広い旋回エリアが必要 |
効率が良い: |
ブームとローテーションのサイクルが支配的 |
反復水平搬送の高速化、トラクター/トレーラーの削減 |
設備投資: |
より低い |
高い(スループット効率で相殺) |
自動化の可能性: |
アドオンアシスト(コリジョン、パス) |
半自動化/全自動化により適している |
結論: 短時間でフレキシブルな仕事→RS. 長く、反復可能なヤードの流れ→SC。 |
4.ロング・ロードRS対SC
寸法 | リーチスタッカー(ビーム/アタッチメント付きRS) | ストラドルキャリア(ロングロードフレーム付きSC) |
トラックの積み下ろし | 狭いベイでのサイド/リアピックに最適 | 直進車線とクリアランスがあれば、高速走行が可能 |
長い荷重安定性 | ブームの角度制御が必要、短距離輸送のみ | 荷重が脚の間にかかり、距離があっても安定 |
マルチポイント/たわみ | スプレッダービーム+イコライジングチェーン | 長尺フレーム+クロスビーム、繰り返し使用可能 |
荒れた地形 | 限定的、良好な舗装が必要 | RTバージョンは優れている(AWD、振動アクスル) |
庭のスペース | 高い操縦性、最小限の車線準備 | 内側の幅/高さ+旋回エリアの定義が必要 |
コスト | エントリーコストが低く、混載貨物にも対応可能 | CAPEXは高いが、リピートジョブにおけるトン当たりコストは低い |
結論: 多様な、短距離、小さなヤード→RS. 繰り返し、長距離、不整地、オートメーション→SC。
5.実際の顧客事例
ケースA:30m×2.5m×2.5m、25t鋼トラス束(目標30tリフト)
ケースB:12mの鉄筋束、不整地、容量35トン
♣ おすすめだ: ストラドルキャリア
→ 内側幅 3.2 m内側の高さ 3.0 m (トラックの荷台+積載物+リギングクリアランス)。
→ スプレッダー: 10-12 m 4点調整式フレーム たわみ制御のためのクロスビーム付き。
→ 用途:トラック↔ヤード保管 200~800mサイクルSCの効率ははるかに良い。
→ 安全性:アンチスウェイ、タグライン、風速制限、COG/ロードセル。
6.安全および取扱いのチェックリスト(長尺物)
→ マルチポイント・リフティング(2-4) たわみを最小限に抑える。
→ スプレッダービーム&イコライジングチェーン 負荷分散のため。
→ ソフトスリング+コーナープロテクター+ダンネージ コーティングを保護する。
→ COG/ロードセル アンバランスパック用。
→ アンチ・スウェイ+タグライン 長い束の場合。
→ 風力制限 ガスト・プロトコル
→ グランドベアリングチェック(kPa) トラックベイと運搬ルートに沿って。
→ スポッターとSOP (信号、無線、立ち入り禁止区域)。
7.選考チェックリスト
→ 貨物サイズ・重量(L×W×H、トン)、結束方法、ピッキング箇所。
→ ヤード内最大距離と1日のピークスループット。
→ ヤードレイアウト:車線幅、回転半径、車内クリアランス、地上荷重。
→ 風環境、安全な運転風速。
→ エネルギー計画(ディーゼル、ハイブリッド、電気)。
→ デジタル/安全システム(揺れ防止、衝突検知、TOS/WMS統合)。
→ 3-5年の自動化ロードマップ。
8.調達に関する推奨事項
→ 小規模/ミックスヤード: 1-2 × リーチスタッカー(予備ビームアタッチメント)。
→ ミディアムヤード(200-800m移動): 2-4×SC+1×RSのイレギュラータスク。
→ 荒れた地形、スチールヤード: RTのSCは主装置、RSは補助装置。
9.よくあるご質問
→ Q1: ロング・ロード用のピック・ポイントはいくつありますか?
最低2点、理想的にはビーム/チェーン付きの4点ピックで、たわみとスリング角度を考慮して設計されている。
→ Q2: RSは30mのトラスに対応できますか?
はい、短距離/荷降ろし専用ですが、ブーム角度、旋回半径、地面のベアリングをチェックしてください。繰り返しの長距離輸送にはSCの方が安全で効率的だ。
→ Q3: 庭の表面が悪い場合はどうなりますか?
RT SC(振動台車、AWD、幅広タイヤ)を選択するが、整地され排水されたレーンを計画する。
→ Q4:貨物のダメージを減らすには?
ソフトスリング、コーナープロテクション、クロスビーム、ウィンドリミット、アンチスウェイ+タグライン、COG/ロードモニタリングを使用する。