ゴムタイヤ式クレーンとストラドルキャリアの比較:
リフティングのニーズに合った選択は?
はじめに
港湾、物流ヤード、製鉄所、大規模な建設プロジェクトにおける重量物運搬やコンテナ・ハンドリングに関して言えば、 ゴムタイヤ式クレーン(RTC) そして ストラドルキャリア の2つが最もポピュラーなソリューションだ。
どちらも重い荷物を持ち上げたり運んだりすることができるが、次の点で大きく異なる。 設計、操作、効率、およびアプリケーションの適合性.
適切な機器を選択することは、業務効率とコストに直接影響します。

ゴムタイヤ式クレーンとは?
A ゴムタイヤ式クレーン は、大きなゴム・タイヤを備えた多車軸シャーシに搭載された移動式リフティング・マシンで、固定トラックなしで作動することができる。
主な特徴は以下の通り:
♣ 伸縮ブームまたはラティスブーム 長いリーチと高いリフティング能力。
♣ 360°回転する上部構造 多角度からの柔軟なリフティングが可能。
♣ ディーゼル、ハイブリッド、電気 サイトの要件に応じてオプションを選択する。
♣ 優れたオフロード性能不整地や悪路に最適。
代表的な仕様:
♣ 持ち上がる容量: 10ton-300ton
♣ 最大吊り上げ高さ:80mまで
♣ 用途:橋梁建設、鉄骨構造物架設、風力タービン設置、重機移設。
ストラドルキャリアとは?
A ストラドルキャリア 大型の自走式U字型または門型フレーム車両で、次のような用途に設計されている。 貨物を上から持ち上げ、ヤード内に運ぶ.
主な特徴は以下の通り:
♣ トップリフト・スプレッダーまたはリフティング・スリング コンテナや特大貨物を引き取る。
♣ セルフ・ローディングおよびセルフ・トランスポート機能 外部トレーラーなし
♣ 小さな旋回半径、またはその場での旋回も可能混雑したヤードに最適。
♣ コンテナの積み重ね用に設計 高さ3~4メートルまで可能で、庭のスペースを有効活用できる。
代表的な仕様:
♣ 吊り上げ能力:35ton~150ton(カスタムモデルあり)
♣ 持ち上がる高さ: 6-12m
♣ 用途:港湾コンテナヤード、製鉄所、造船所、特大ビームおよびトラス輸送。
サイド・バイ・サイド比較表
| 特徴 | ゴムタイヤ式クレーン | ストラドルキャリア |
|---|---|---|
| モビリティ | 優れたオフロード性能 | 平坦な舗装路面に最適 |
| リフト高さ | 最大80m | 通常12mまで |
| 輸送能力 | 別途トラック/トレーラーが必要 | 自走式 |
| 旋回半径 | より大きく、スペースが必要 | 小半径またはピボット・ターン |
| 主要用途 | 建設、高所での力仕事 | コンテナ・特大貨物ヤード輸送 |
| セットアップ時間 | スタビライザーの展開が必要 | ミニマム |
| スペース効率 | 広い作業エリアが必要 | 高い積層密度 |
実社会での応用
1.港湾・コンテナヤード
♣ ストラドルキャリアの利点:岸壁クレーンから直接コンテナをピックアップし、余分な輸送設備なしでヤードに積み上げることができます。
♣ ゴムタイヤ式クレーンの役割:港で重機や大型貨物の吊り上げ作業を補助する。
2.鋼構造製造
♣ ストラドルキャリア:長いトラスや梁を作業場から保管場所まで効率的に運搬。
♣ ゴムタイヤ式クレーン:組立中に重い鉄鋼部品を持ち上げ、位置決めする。
3.建設プロジェクト
♣ ゴムタイヤ式クレーン:ブームリーチが長いため、高層ビル、橋梁、風力タービンなどの設置に最適。
♣ ストラドルキャリア:大型のプレハブを移動するのに便利。
コストとメンテナンス
♣ 初期投資:ストラドルキャリアは、特殊な設計と高い自動化の可能性により、高価になる傾向がある。
♣ 営業費用:RTCは構造が単純で、専門的なメンテナンスの必要性が低い。一方、ストラドルキャリアは、油圧システムや制御システムに専門の技術者を必要とする場合がある。
♣ 労働条件:ストラドルキャリアは一人で操作できることが多いが、クレーンは通常、専属のオペレーターと安全のための地上信号係が必要である。
正しい機材の選択
のどちらかを選択する。 ゴムタイヤ式クレーン そして ストラドルキャリア に依存する:
♣ 荷重タイプと寸法
♣ リフト高さの要件
♣ 庭または敷地条件
♣ 営業頻度
♣ 予算とROIの目標
もしあなたの手術が 固定ヤードでのコンテナや長尺貨物の頻繁な移動, a ストラドルキャリア は比類のない効率を提供する。
必要な場合 複数の現場や凹凸のある現場での多用途な力仕事, a ゴムタイヤ式クレーン がベターな選択だ。
結論
両方 ゴムタイヤ式クレーン そして ストラドルキャリア は、現代のマテリアルハンドリングとロジスティクスにおいて重要な役割を担っている。そのユニークな利点と限界を理解することで、生産性を最大化し、コストを最小化し、全体的な業務フローを改善するために適切な機械を選択することができます。
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