Selección y aplicaciones de grúas pórtico hidráulicas (≤100 t)

- 20 t / 30 t / 60 t / 100 t

1) Posicionamiento de ingeniería (y por qué no es un pórtico convencional)

A Grúa pórtico hidráulica es un sistema de elevación para instalaciones diseñado especialmente para entornos con poco espacio y poca altura y para equipos de gran valor que deben colocarse en su sitio con precisión.

Características principales:

♣  Patas hidráulicas autoportantes con columnas telescópicas - no se necesitan vigas de rodadura ni raíles fijos; se trabaja sobre losas o cimentaciones provisionales.

♣  Elevación multicilíndrica sincronizada - desplazamiento vertical controlado y micromovimiento para una alineación milimétrica (en función del paquete de sensores y control).

♣  Logística modular - Las patas y las vigas de cabecera se dividen para facilitar el transporte y agilizar el acceso y la salida de la obra.

♣  Ajuste de altura baja - completa los puestos de trabajo de instalación donde no llegan los puentes grúa o las grúas móviles.

Piense en ella como una plataforma de instalación más que como un pórtico de manipulación de materiales: da prioridad a la precisión de colocación y a la adaptabilidad al emplazamiento, no a los desplazamientos repetitivos de larga duración.

2) Tonelaje en función del caso de uso (20 t / 30 t / 60 t / 100 t)

♣   Grúa pórtico hidráulica de 20 t - Instalación de equipos de precisión / naves de mantenimiento

          Tareas típicas: Máquinas CNC, moldes, prensas hidráulicas, bancos de pruebas; pasillos y puertas interiores estrechos.
          Por qué 20 t: Pequeña huella, cambios de trazado ágiles; ideal cuando las cargas regulares son de 8-15 t con una reserva razonable.

♣   30t grúa pórtico hidráulica- La gama media "universal

          Tareas típicas: Máquinas de inyección/prensa medianas, motores diésel, hélices, fabricaciones de acero soldado.
          Por qué 30 t: Amplia cobertura sin dejar de ser maniobrable; a menudo la primera opción para plantas de tamaño medio.

♣   60t grúa pórtico hidráulica- Caballo de batalla para la fabricación pesada y la reubicación de líneas

          Tareas típicas: Grandes prensas/equipos de celdas, calderas/intercambiadores de calor, grupos electrógenos medianos; traslados de líneas modulares.
          Por qué 60 t: Cómoda con cargas regulares de 40-50 t; altura de elevación y capacidad equilibradas para mayor fiabilidad y cadencia.

♣   100t grúa pórtico hidráulica- Seguro para activos críticos y puestos de trabajo especiales

          Tareas típicas: Transformadores de potencia, elementos prefabricados de puentes, grandes módulos marinos/motores.
          Por qué 100 t: Mayor margen de seguridad y adaptabilidad donde convergen poca altura libre + gran tonelaje + precisión en la puesta a punto.

3) Cómo elegir (lista de control de ingeniería)

♣   Carga máxima × factor de seguridad

Tamaño por masa máxima de la pieza × 1,2-1,3. (Ejemplo: 50 t ⇒ seleccione el modelo de 60 t.)

♣   Geometría y holguras

Altura retraída de la columna + altura de la pieza + profundidad del aparejo + margen de seguridad (normalmente ≥200-300 mm). Considere vigas de altura reducida si hay poco espacio.

♣   Apoyo en el suelo y trayectoria de la carga

Calcule la presión de apoyo y utilice esteras/placas de acero para repartir la carga; añada factores para giros, juntas, rampas.

♣   Precisión de sincronización y colocación

Verifique la sincronización multipunto (retroalimentación de desplazamiento/presión), el control de microvelocidad, el bloqueo mecánico (anti-caída/auto-bloqueo).

♣   Plazos y movilidad de los proyectos

El trabajo en proyectos múltiples favorece el montaje y desmontaje modular y rápido; las estaciones fijas pueden añadir rodillos/zapatas deslizantes para movimientos horizontales cortos.

♣   Puntos de elevación y CG

Confirme el centro de gravedad, la resistencia de la pata de cabra y la coincidencia del aparejo (vigas separadoras, eslingas, cadenas). Las piezas largas se benefician de un esparcidor a medida para limitar la flexión y el balanceo.

4) Bloques de configuración típicos (personalizables)

♣   Hidráulica: válvulas proporcionales/servo, circuitos de alivio y retención, válvulas de contrapeso, antideflagrante opcional.

♣   Control de sincronización: 4 puntos/multipuntos, sensores de desplazamiento lineal (tracción por cable/LVDT) y control de presión/carga.

♣   Bloqueo y seguridad: manguitos de bloqueo mecánico o anticaída de tipo cremallera, alarmas de sobrecarga/desplazamiento/inclinación, parada de emergencia.

♣   HMI y alimentación: consola remota cableada/inalámbrica; visualización de altura/posición/carga en tiempo real; diagnósticos; trifásica 380/400/415/440/460 V 50/60 Hz.

♣   Vigas y accesorios: vigas de cabecera modulares, dispositivo de desplazamiento lateral, rodillos/zapatas deslizantes, raíles provisionales, esteras de balancín.

5) Apoyo al suelo y estabilidad (qué comprobar)

♣   Valores de diseño de losa/fundación: grado del hormigón, espesor, armadura, compactación de la subbase.

♣   Presión de los rodamientos: carga total ÷ superficie de contacto efectiva; aumentar la superficie con esteras/placas cuando sea necesario.

♣   Estabilidad lateral: incluir cargas de desplazamiento lateral/viento/aceleración; comprobar la relación altura/base y el coeficiente de fricción.

♣   Planificación de rutas: inspeccionar juntas, baches, pendientes, radios de giro; marcar zonas de exclusión antes del levantamiento.

6) Lista de comprobación rápida de solicitudes de información (envíelas para obtener una propuesta rápida)

♣   Peso máximo y normal (t) y Posición/tolerancia del CG

♣   Sobre de la pieza (L×W×H) y posiciones/fortaleza de los ojos

♣   Espacio libre (altura libre mínima, anchura interior libre, aberturas de acceso)

♣   Altura objetivo de descenso (base de cimentación/equipamiento + dotación para herramientas)

♣   Datos sobre el terreno (detalles de acumulación o valores de carga admisibles)

♣   Cadencia de las operaciones (¿frecuencia anual/estacional/mensual; multisitio?)

♣   Energía y medio ambiente (tensión, EX, baja temperatura, corrosión)

♣   Plazo de entrega y servicio (instalación, puesta en marcha y formación, según sea necesario)

7) Por qué MOTCRANE

♣   Cobertura: 20 t / 30 t / 60 t / 100 t soluciones listas para adaptar; ingeniería no estándar bajo pedido.

♣   Productos de ingeniería: comprobaciones de carga y estabilidad, además de recomendaciones de apoyo en el suelo.

♣   Controles y seguridad: sincronización multipunto, control de desplazamiento/carga, autobloqueo mecánico/anticaída, parada de emergencia.

♣   Entrega y servicio: fabricación rápida, instalación, puesta en marcha y formación en todo el mundo, asistencia fiable en piezas de repuesto.

Llamamiento a la acción

¿Trabaja en espacios reducidos o de poca altura y necesita una instalación de precisión para equipos de gran valor?
Enviar MOTCRANE la lista de consulta anterior. Le enviaremos dos opciones prácticas (configuración estándar o actualización) con rangos de presupuesto que se ajusten a su plan de proyecto.